이용 가능한 CNC 히다찌 드릴 기계 OEM을 위한 순환 강 표준 프레셔 풋 디스크 삽입

이용 가능한 CNC 히다찌 드릴 기계 OEM을 위한 순환 강 표준 프레셔 풋 디스크 삽입

기술 :

프레셔 풋 가스킷은 내부 성분을 재와 석유의 부식에서 막기 위해 밀봉 링으로서 일했습니다 .

이 부분으로, 그것은 기계 'Ｓ 삶을 견디어 내고 더 정상적으로 기계가 되게 만들 수 있습니다.

우리는 다른 기계를 위해 모든 종류의 프레셔 풋을 제공할 수 있습니다.

프레셔 풋의 형태와 물질 :

프레셔 풋의 주요 기능은 제조 공정에 있는 제품 체계를 압축하는 것입니다. 슬롯 통풍 구조를 통하여, 그것은 진공 시스템에게 공기 보충제를 제공하고, 더 좋은 대류 시스템을 형성하고, 더 큰 완충효과를 가집니다. 다른 고찰, 프레셔 풋의 재료를 기반으로 하는 기계식 드릴링 디자인 제조들의 다른 브랜드는 금속 물질군과 비금속계 소재입니다. 금속 물질군은 주로 스테인레스 강 (보통 SUS304)와 황동 재질 (HPb59-1에 해당된 C3604BD) 입니다. 비금속계 소재는 주로 PA66, PA6, POM과 PU입니다. 금속 물질군의 사용에 대한 주요 고려 사항은 상대적으로 높은 견고성과 마모 방지와 긴 서비스 라이프입니다 (정상적으로 8-10개월이 사용될 수 있습니다) ; 단점은 완충효과가 명백하지 않다는 것이고 그것이 오랫동안 안정되지 않았습니다. 산업적 고무 소재 (PU, PA6 PA66)의 이용은 주로 훌륭한 바이브레이션 흡수 특성을 고려합니다. 임펙트 공정을 위해, 그것은 중요한 진동 흡수 효과를 달성할 수 있고 크기가 곧 감소될 수 있습니다. 단점은 견고성이 상대적으로 낮고 입는 것은 저항하지 않다는 것입니다. 생명은 보통 일주일 정도, 짧습니다. ABAQUS 소프트웨어 시뮬레이션을 이용함으로써 압착기 발 재료를 조정하고, 100N 압착기 발 무력과 10 kpa 진공 보이드와 함께 분석하고, 엄격한 압착기 발과 PU 압착기 발의 사용을 분석하세요. 그림 1에 나타난 바와 같이, 상부 및 하부 곡선은 각각 강철 압착기 발과 PU 압착기 발 하에 드릴 끝의 숫자로 나타내는 배수량 곡선을 보여줍니다. 압착기 발이 압착기 발 힘과 충돌하고, 흔들리고 진동이 0.06S 이내에 정기적으로 감쇄한다는 것을 알 수 있습니다 ; 그러나, PU 압착기 발은 중요한 진동 흡수 효과를 가집니다. 진동이 착수된 후, 드릴 다운 핵심은 빨리 안정됩니다. 안정성은 약 0.001S에 도달됩니다. 가장 산업적 충돌의 훌륭한 바이브레이션 흡방습 성능을 기반으로, 드릴링 기계 제조사들은 현재 산업적 충돌 프레셔 풋을 사용합니다.

인쇄 회로 기판 공정, 그것의 가공 품질에서 중요한 장비로서의 PCB 수치 제어 드릴 기계는 전자 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 그것의 빨아들임

칩 덮개와 프레셔 풋의 결합된 구조는 홀 가공의 품질에 영향을 미치는 주 요인 중 하나입니다. 셕션 후드와 프레셔 풋의 결합된 구조의 우수한 디자인과 조합

합리적 압력 발 지압과 진공 흡착 음압 설정은 프린트 회로 기판의 고급 품질 드릴링을 보증하기 위해 키입니다. 우수한 진동 흡방습 성능과 산업적 고무에 결합되는 대부분의 운영 상태, 칩 셕션 후드와 최대한 작은 축 사이의 더 갭의 디자인, 출구 센터 벡터선의 탄젠트와 먼지 나선형 라인의 외경과 가장 가벼운 가능한 질량 디자인 하에 프레셔 풋, 압력 발 지압이 약 100 엔으로 설정되고 진공 진공 음압이 10 kPa에 대한 것이며, 그것이 효율적 먼지 제거와 먼지 방지용 커버의 고품질 드릴링을 달성할 수 있습니다.

상품 전시회 :

배달에 대해 :

공통 표준품은 3 일 이내에 전달되고, 그들이 주문받는 주문에 적재될 것입니다. 교섭할 수 있는 긴급하고면

어바웃 패키지 :

운송이 구입하기 위해 보장되는 것으로 미안하지만, 쉰 실링된 박스, 절묘한 제품 포장이 제품의 피해를 감소시킨 쇼크-프로어브 압축해제 버블, 올-라운드.

판매 후 다음에 대하여

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