우리의 제조공정 순서도는 여기 있습니다:
OEM/ODM 상품 디자인을 제공하고 높 효율성 장비로 제조.
제조공정 순서도의 상세한 설명:
* STM에 의해 확인된 기계 적이고 및 유형 자산을 가진 스테인리스 (17-4 PH)는 F136 이용됩니다.
* 필수 크기 및 모양에 원료를 삭감하십시오.
*After는 정밀도 가공을 위해 절단기, 기계로 가공 센터 (공작 기계) 또는 선반에 의하여 처음 가공 이용됩니다; 가공 크기는 허용 오차 범위를 도달해야 합니다. 다음으로, 꼭지 구멍은 두드리는 기계에 의해 가공되고, 그 때 가는 것은 분쇄기에 의해 실행됩니다. 이 과정은 메인 제어 품목 및 통제점에 속합니다.
*The에 의하여 가공된 물자는 제품으로 형성되고, 그러나 표면 거칠기를 개량하기 위하여 닦습니다.
표면을 연화하는 닦기 후에 닦는 *Surface.
* 닦는.
* 지상의 포스트 가공은 후에 -, 레이저 표하기 갈기 완료되고 마지막 검사는 실행됩니다.
*After는 마지막 검사 완료됩니다, 초음파로 세척됩니다, 완제품은 검열됩니다, 포장은 완성되고, 상표는 창고에서 저장됩니다. 이 과정은 긴요하고 특별한 과정입니다.
원료 저장에서 완제품 저장에 ※는, 제품 표준 책에 따라, ISO9001 및 YY/T0287 표준 필요조건, 전과정 기록되고 처리됩니다.
장비 쇼:
manufacuturing 제품을 위한 강한 팀 직원 그리고 수석 엔지니어와 가진 군산 소치 전자공학.
연구 및 개발에서는, 많은 신기술이 있습니다:
1 기계적인 훈련:
드릴링 방법
2.1 원스텝 훈련 및 단계 훈련
원스텝 훈련: 스핀들은 1개의 구멍의 과정을 한 번에 완료하기 위하여 강하합니다. 원스텝 훈련은 간단한 생산 가동, 빠른 드릴링 속도 및 고능률과 더불어 통용되는 드릴링 방법, 입니다.
단계 훈련: 스핀들은 몇 시간 다중층 널에 있는 작은 구멍을 위해 적당한 동일한 구멍을 완료하는 기계로 가공될 수 있습니다. 이 방법은 괴상한 구멍 및 부서지는 드릴용 날과 같은 결점을 개량할 수 있습니다.
2.2 큰 구멍을 만들기
전통적인 큰 구멍 (Φ4.05-6.7mm)는 넓혀서 교련되어야 합니다. 다시 말하면 4개의 작은 구멍 Φd는 첫째로 전 교련되고, 형성 교련 ΦD로 그 후에 확장됩니다.
보이는 것과 같이 아래에:
2 레이저 훈련
레이저 훈련의 중요한 모수
수평 *Aperture-beam (광속 크기)
*Mode-drilling 형태
*Pulse 기간
*Pulse 폭.
*Pulse 조사
