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PCB AEMG 드릴 기계를 위한 PCB AEMG 평평한 오목한 프레셔 풋 월드컵

기본 정보
원래 장소: 치안스
브랜드 이름: ISOCHI
인증: ISO
모델 번호: 앤더슨 드릴 기계
최소 주문 수량: 교섭
가격: Negotiation
포장 세부 사항: 보통 표준 패키지, 통 포장에서 고객의 요구조건을 충족시킬 수 있습니다
배달 시간: 3일이요
지불 조건: T/T, 서부 동맹, Paypal
공급 능력: 1주일에 30개 부분 / 부분
상세 정보
품목 이름:: PCB AEMG를 위한 프레셔 풋 월드컵 재료 ::
애플리케이션 :: PCB 앤더슨 드리링 기계 다음을 특화했습니다: 이용 가능합니다
특징:: 착용할 수 있는, 무-글리치 표본:: 이용 가능합니다
색깔:: 검정색 타임즈 지를 이끄세요 :: 지불 후에 3 일
하이 라이트:

PCB 오목한 프레셔 풋 월드컵

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PCB AEMG를 위한 프레셔 풋 월드컵

,

PCB 평탄 압력 발 월드컵


제품 설명

평평하게 / 오목한 프레셔 풋은 PCB AEMG 드릴 기계를 위해 잔 모양으로 만듭니다


AEMG 프레셔 풋 월드컵 동안 상술 :

 

브랜드명 : ISOCHI 원산지 : 치안스, 중국
색 : 검정색 다음을 특화했습니다 이용 가능합니다
타임즈 지를 이끄세요 : 지불 3 일 뒤 점검 : 벡터 미분 연산자 전에 100% 검사
지불 : 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔 애플리케이션 :  PCB 앤더슨 / AEMG 드릴 기계

프레셔 풋 월드컵은 프레셔 풋과 고품질 드릴링의 효율적 진공 흡착을 달성하기 위해 없어서는 안 되는 장치이고, 또한 드릴링 품질에서 주요한 역할을 합니다.
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그림 1


                                                                                                                     

프레셔 풋 집회 :

 

커버 판과 뒷받침 판 중에서 정확한 선택의 경우에, 동시에 일어나는 실린더, 칩 흡입 덮개와 프레셔 풋으로 구성되는 프레셔 풋 집회는 드릴링의 품질에 영향을 미치는 핵심 요인입니다. 과거에 0.5 밀리미터의 직경과 구멍을 뚫거나 더 많을 때, 바닥과 구멍 벽 거칠기 ≤ 25.4μm에서 반대 측면 위의 CPK (공정 능력지수) ≥ 1.33이 사용되었다는 조건 하에, 고정된 칩 흡입 덮개와 단일 구멍 프레셔 풋은 보통 사용되었습니다. 프린트 회로 기판의 드릴링 구멍 직경이 점진적으로 감소되 (현재 주로 대부분의 φ0.1 ~ 0.2 밀리미터인 φ0.3mm에 집중되) 것처럼, 기계 가공 정확도에 영향을 미치는 전통적 칩 셕션 후드의 프레셔 풋 국회와 드릴링 정확도와 드릴링 품질에서 단일 구멍 프레셔 풋 구성의 정확성은 다소 부적당합니다. 이것 때문에, 스위칭 다리 조립체는 설계됩니다. φ8.5mm의 내경은 커다란 구멍을 뚫는 것이 책임이 있고 φ2.5mm의 내경이 작은 구멍을 뚫는 것이 책임이 있습니다. 프레셔 풋과 드릴의 내경 사이의 개방된 구역은 한 개의 프레셔 풋 하에 그것 보다 더 명백합니다. 감소되어 PCB 제조 공정에 있는 제품 시스템은 더 굳게 눌러지고, 평평해졌습니다. 가장 공통 압착기 발은 시장을 켭니다. 그것은 주로 2가지 설계 개념으로 분할됩니다. 한 설계 개념은 독일 슈모볼 기업의 크고 작은 프레셔 풋의 통합의 설계 개념입니다. 이 구조의 크고 작은 프레셔 풋은 수치 2에 나타난 바와 같이, 똑같은 평평한 슬라이딩 플레이트에 있습니다.

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공기 실린더는 직접적으로 하락 플레이트 드라이브에 연결되거나 와이어 로프가 익숙한 강이 공기 실린더를 운전합니다. 장점은 구조가 상대적으로 단순하다는 것입니다, 더 쉽게 기계가공은 구현하는 것이고 더 쉽게 과정은 유지하는 것입니다. 단점은 프레셔 풋이 작은 홀 위치에서 있고 드릴 비트의 주위에 있는 프레셔 풋의 단지 사분의 삼이 팽팽하게 제조 공정에 있는 제품에 적합한다는 것입니다. 프레셔 풋의 분기는 프레셔 풋 사이즈 홀 스위치를 위한 채널을 남길 것이고, 제조 공정에 있는 제품 체제를 누르기 위해 더 앞으로 위치될 수 있는 프레셔 풋에 의존할 수 있을 뿐입니다. 또 다른 설계 개념은 수치 3에 나타난 바와 같이 히다찌, 일본의 분리된 크고 작은 구멍의 설계 개념입니다.

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프레셔 풋이 크고 작은 구멍 사이에 전환할 수 있도록, 이 구조의 크고 작은 프레셔 풋은 아크형상 프레셔 풋 석에 고정됩니다. 장점은 프레셔 풋이 작은 홀 위치에서 있다는 것이고 드릴 비트의 주변이 팽팽하게 적합해질 수 있습니다 ; 단점은 구조가 복잡하고, 아크형상 접합면이 처리하기가 어렵고, 그것이 사용 동안 유지하기가 어렵다는 것입니다. 형태는 드릴링 공정 동안 압착기 발의 크기와 알루미늄 박판에 대한 부정적 진공압의 효과를 설명합니다. 과도하게 큰 압착기 발이 부정적 진공압의 효과로 인해 드릴링 동안 획일적이라는 것이 분명히 수치로부터 보일 수 있습니다. 돌출을 야기시키면서, 알루미늄 박판은 위로 빨려 들어가고 그것이 드릴링에서 대편차를 야기시키기 쉽습니다. 독립적 작은 압착기 발의 활용은 압력 범위의 집중 보급으로 인해 진공압에 의해 알루미늄 박판의 흡착작용을 감소시키고, 드릴링 정확도를 향상시킬 수 있습니다. . 재 추출 후드 디자인의 핵심 사항은 효율적 먼지 제거 효율입니다. COMSOL의 CFD 분석에 의한 결과는 수치 4에 나타납니다.

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재 추출 후드에서 흐름선은 흡수 단면적을 극대화하기 위해, 나선형의 외경과 주로 접촉합니다. 수단의 수직 위치는 축 이 아우터 링에의 더 갭의 유입에 영향을 미치기를 회피하도록 세척 후드 순환 흐름에, 그리고 동시에 더 도움이 된 가능한 것으로서의 셕션 후드의 바닥에 근접하고 종이동 축에 의해 차단됩니다로서 있어야 합니다. 가장 작은 그 재 셕션 후드와 주축과 수단의 심묵의 탄젠트와 재 나선형 라인의 외경과 가능한 가장 가벼운 중량 설계 사이의 격차의 가능성을 이용하여, 전자계 간섭을 방지하기 위해 조심하는 동안 재 셕션 후드는 효율적으로 진공기기로 청소될 수 있습니다.

 

AEMG 프레셔 풋 월드컵 동안 더 많은 그림 :
 

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배달에 대해 :

 

공통 표준품은 3 일 이내에 전달되고, 그들이 주문받는 주문에 적재될 것입니다. 교섭할 수 있는 긴급하고면

 

어바웃 패키지 :

 

운송이 구입하기 위해 보장되는 것으로 미안하지만, 쉰 실링된 박스, 절묘한 제품 포장이 제품의 피해를 감소시킨 쇼크-프로어브 압축해제 버블, 올-라운드.

 

판매 후 다음에 대하여

 

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